BioKymppi Oy:n biokaasulaitoS

Kiteellä sijaitseva BioKymppi Oy:n biokaasulaitos käsittelee prosessissaan erilaisia biohajoavia jätteitä ja energiakasveja. Orgaanisia raaka-aineita mädättämällä laitos tuottaa biokaasua, jonka metaanin sisältämä energia jalostetaan edelleen sähköksi ja lämmöksi. Mädätysjäännös hyödynnetään erilaisina lannoitevalmisteina.

Doranova toimitti vuonna 2010 BioKympin laitokselle 2 x 160 kW CHP-laitoksen, joka tuottaa sähköä ja lämpöä paitsi laitoksen omiin tarpeisiin, myös myytäväksi. Suunnittelimme ja toteutimme lisäksi biokaasupumppaamon, joka huolehtii sekä biokaasulaitoksen tuottaman kaasun että viereisen kaatopaikan kaatopaikkakaasun pumppauksesta. Doranovan periaatteisiin kuuluu pitää huolta asiakkaista laitoksen koko elinkaaren ajan, joten vastaamme luonnollisesti säännöllisistä huolto- ja kunnossapitotehtävistä toimittamiemme laitteiden osalta. Laitoksen mädätysprosessin suunnitteli ja mädättämöt toimitti Doranovan yhteistyökuppani, saksalainen WELTEC BioPower GmbH.

Huokoskaasu- ja suotovesikäsittelyt Helsingin Suvilahdessa

Sörnäisissä sijaitseva Helsingin ensimmäinen teollisuusalue, Suvilahti, on kokemassa sadan vuoden teollisen historiansa jälkeen voimakkaan muutoksen, kun alue muokataan uudeksi kaupunginosaksi. Uuteen Suvilahteen rakennetaan asuntoja sekä toimisto- ja viheralueita. Ennen rakennustöiden aloittamista alueen polttoaineista ja erilaisista teollisuuskemikaaleista saastunut maaperä piti puhdistaa.

Doranova on toiminut vuodesta 2009 alkaen Biomaa Oy:n pääurakoimassa puhdistusprojektissa aliurakoitsijana vastaten huokoskaasukentän ja -pumppaamon toteutuksesta, kahden vanhan kaasukellon sisälle kerääntyneen veden puhdistamisesta sekä alueen pohjaveden käsittelystä. Pääasialliset Suvilahden pohjaveden haitta-aineet ovat VOC- ja PAH-yhdisteitä, joiden poistaminen pohjavedestä on toteutettu aktiivihiilisuodatuksilla ja hapettamalla. Kaasukelloissa oli VOC- ja PAH-yhdisteiden lisäksi raskaita hiilivetyjä, jotka eroteltiin vedestä ja kuljetettiin ongelmajätelaitokselle.

Biologinen kunnostus Philipsin Mäntsälän tehtaalla

Doranova on ollut vuodesta 2004 asti toteuttamassa Suomen ensimmäistä ns. anaerobista dehalogenaatiota. Kyseistä biologista kunnostusmenetelmää on sovellettu laajalla alueella Philipsin tehtaan ympäristössä Mäntsälässä. Alueella harjoitettiin vuosikymmenten ajan mm. metallikappaleiden suojarasvan ja voiteluaineiden hyörypesua trikloorieteenillä ja tetrakloorieteenillä. Alueen pohjavedessä havaittiin erittäin korkeita trikloorieteenipitoisuuksia vuonna 1994, kun kiinteistö siirtyi Philipsin omistukseen. Joitakin lähialueen kaivoja jouduttiin määräämään käyttökieltoon.

Doranova aloitti biologisen kunnostuksen täysimittaisesti vuonna 2009, ja tulokset ovat olleen erittäin myönteisiä. Kunnostusmenetelmä perustuu maaperässä olevien, haitta-aineita hajottavien, bakteerien olosuhteiden parantamiseen ravinneliuosta syöttämällä siten, että bakteeritoiminta tehostuu. Bakteerit hajottavat haitta-aineet monessa vaiheessa vähemmän haitallisiksi tai täysin haitattomiksi yhdisteiksi. Kunnostusprojektin tavoitteena on saada käsiteltyä pohjaveden haitta-ainepitoisuudet riskittömälle tasolle vuoteen 2013 mennessä.

Tallinnan kansainvälisen lentokentän vedenkäsittelyjärjestelmä

Doranova toimitti Tallinnan kansainväliselle lentokentälle vedenkäsittelyjärjestelmän vuonna 2008. Järjestelmä käsittelee lentokenttäalueen kaikki valumavedet, joiden merkittävimmät haitta-aineet ovat glykoli, öljy ja lentokoneen polttoaine. Suuri, kuudella rekka-autolla paikalle toimitettu, vedenkäsittelyjärjestelmä sisältää faasinerottimen sekä öljyn- ja glykolinerotusjärjestelmän ja siihen integroidun keräysvaraston. Järjestelmä toimitettiin ja asennettiin lentokentän kunnostus- ja laajennustöiden yhteydessä. Rakennustöiden pääurakoitsijana oli virolainen rakennusyhtiö AS Eesti Ehitus.

Tampereen Lielahden asema-alueen pilaantuneen maan pesu

Lielahden vanhalla asema-alueella sijaitsee nykyään viihtyisä asuinalue. Asia oli kuitenkin toisin vielä alle 10 vuotta sitten, kun asema-alueen maaperä oli paikalla aiemmin toimineen romuttamon pahasti saastuttamaa. Doranova puhdisti Lielahden ongelma-alueen pilaantuneen maaperän mineraaliöljystä ja raskasmetalleista märkäerottelutekniikalla ensimmäisenä Suomessa vuonna 2004.

Maan päällä tapahtuva märkäerottelu on ekologinen ja halvempi vaihtoehto kuin perinteinen massanvaihto. Lisäksi märkäerottelun ansiosta voidaan säästää soravaroja ja vähentää kaatopaikkojen tilantarvetta. Siinä missä Lielahden n. 16 000 tonnin maa-aineksen vaihtamiseen olisi vaadittu 800 kuorman rekkaralli, märkäerottelun yhteydessä liikennettä syntyi vain n. 20 lavallisen verran.

Kaatopaikan tuottojärjestelmä Rosk’n Rollille

Länsi-Uudellamaalla toimivan jätehuoltoyhtiö Rosk’n Roll Oy Ab:n Lohjan kaatopaikka edustaa nykyaikaista ympäristövaikutusten minimointiin ja energiaomavaraisuuden maksimointiin tähtäävää ideologiaa. Rosk’n Roll tilasi kaatopaikalleen vuonna 2007 Doranovan konseptoiman kaatopaikan tuottojärjestelmän, joka tukee yrityksen ympäristömyönteistä ajattelua.

Rosk’n Rollin kaatopaikan kaatopaikkakaasujen soihtupoltto korvattiin Doranovan toimesta mikroturbiinilla, joka hyödyntää kerätyn kaasun sähkön- ja lämmöntuotannossa. Syntyneellä sähkö-energialla alettiin kattaa kaatopaikan rakennusten ja laitteistojen sähkönkulutusta. Tuotetulla lämmöllä puolestaan lämmitetään rakennusta, jossa sijaitsee tuottojärjestelmän toinen pääkomponentti, käänteisosmoosijärjestelmä. Käänteisosmoosi on Doranovan tarjoama menetelmä kaatopaikan suotoveden käsittelemiseen. Lohjalla toimiva käänteisosmoosijärjestelmä käsittelee suotovettä 10 m3 tunnissa ja erottelee toisistaan puhtaan, luontoon palautettavan, vesiosan ja likaisen konsentraatin.